EN
Корак 1: Издвојка алуминијума на основу прилагођености
-
Користимо 6061-Т6 алуминијумска легура zbog svog импресиван однос снаге и тежине и otpornost na koroziju - Да ли је то истина? Сваки сирови профил је прецизно екструдиран користећи нашу струјења за производњу .
Корак 2: Прецизно резање на дужину
-
Korišćenje Машине за прецизно резање ЦНЦ-а , исецамо екструдиране алуминијумске профиле у дужине које је одредио купац , као што су 12 ", 48" и 96 ". Сваки рез је пажљиво контролисан да би се одржала чврсто димензионалне толеранције и обезбедити доследан квалитет у свакој партији.
Корак 3: ЦНЦ прецизна обрада
-
У континуирани слот систем је једна од најкритичнијих карактеристика повезивања Л-Трак-а. Коришћењем вишеоснове ЦНЦ прецизне обраде, ми осигуравамо доследне димензије и прецизно позиционирање сваки точак за закотвење - Да ли је то истина? Ово омогућава Л-Трацк фитинге klizi lagano на место, лако се прилагођавају и сигурно се закључавају прецизним подесом за поуздано задржавање терета.
Корак 4: Монтажа дубова бушење и контрасинкинг
-
Противподнош бушење за Л-Трацк (Авионска трака) је критичан процес обраде дизајниран да припреми тачке монтаже који прихватају плоске главе/протиподневе запртене. Примарни циљ је постизање савршеног флуш фит између главе вијака и површине профила пруге, обезбеђујући неометани прозор за опрему за терет, везање и клизиву опрему.
Корак 5: Довршавање површине и анодирање
-
Анодирање је електрохемијски процес завршног обраде који претвара алуминијумску површину у издржљиву, корозиону отпорну анодну оксидну завршну обраду. Примарни циљеви су побољшање издржљивости, заштита од знојања и подизање естетике производа.
Корак 6: Строга контрола квалитета и тестирање оптерећења
-
Да би се гарантовало квалитет производа врхунског нивоа , све завршене компоненте пролазе строгу, вишестепени процес инспекције. Овај строг проток контроле квалитета осигурава да сваки комад испуњава највише стандарде за завршну површину, прецизност димензија и визуелни изглед пре него што стигне до купца.