Krok 1: Vlastní hliníkový profilový výtlaček

-
Využíváme hliníková slitina 6061-T6 pro své působivý poměr pevnosti k hmotnosti a odolnost proti korozi . Každý surový profil je přesně vytlačen pomocí našich vlastních speciálních výtlačných nástrojů .
Krok 2: Přesné stříhání na délku

-
Použití CNC stroje pro přesné stříhání , řežeme extrudované hliníkové profily na délky dle specifikace zákazníka , například 12", 48" a 96". Každý řez je pečlivě kontrolován, aby byly dodrženy těsně rozměrové tolerance a zaručena konzistentní kvalita ve všech šaržích.
Krok 3: Precizní CNC obrábění

-
The systém spojitých drážek je jednou z nejdůležitějších spojovacích funkcí L-Tracku. Pomocí víceosého precizního CNC obrábění zajistíme konzistentní rozměry a přesné umístění každého kotvícího bodu . To umožňuje příslušenství pro L-Track posouvá se hladce snadno nasadit, snadno upravit a bezpečně uzamknout s přesným pasováním pro spolehlivé upevnění nákladu.
Krok 4: Vrtání montážních otvorů a vyfrézování závěsných ploch

-
Vyfrézování kuželových závitů pro L-dráhu (leteckou dráhu) je kritický obráběcí proces, jehož účelem je připravit montážní body pro šrouby se zapadající hlavou/kuželovým závitem. Hlavním cílem je dosáhnout dokonale vyrovnaného uložení mezi hlavou šroubu a povrchem profilu dráhy, čímž se zaručuje neomezený volný prostor pro nákladní příslušenství, upevňovací prvky a posuvné zařízení.
Krok 5: Dokončení povrchu a anodizace

-
Anodizování je elektrochemický dokončovací proces, při kterém se povrch hliníku přemění na trvanlivý, korozivzdorný anodický oxidový povlak. Hlavními cíli jsou zvýšení trvanlivosti, ochrana proti opotřebení a zlepšení estetického dojmu výrobku.
Krok 6: Přísná kontrola kvality a zatěžovací zkoušky

-
Zajistit vysokou kvalitu produktu všechny dokončené součásti procházejí přísným, vícestupňovým kontrolním procesem. Tento důkladný systém kontroly kvality zajišťuje, že každý kus splňuje nejvyšší požadavky na povrchovou úpravu, rozměrovou přesnost a vizuální vzhled ještě před dodáním zákazníkovi.